Ningbo Tianhong Security Technology Co., Ltd.

To je keramička upotreba za neprobojne ploče

③Najčešće korišten neprobojni keramički materijal

Od 21. stoljeća, neprobojna keramika se brzo razvijala, a postoje mnoge vrste, uključujući glinicu, silikonski karbid, boron karbid, silikonski nitrid, titanij borid, itd., Među kojima je keramika glinice (al₂o₃), silicijski karbidni keramika (sic), najviše se koristi bor karbidna keramika (B4C).

Aluminijeva keramika ima najveću gustoću, ali tvrdoća je relativno niska, prag obrade je nizak, cijena je niska, prema čistoći podijeljena je na 85/90/95/99 gliničnu keramiku, odgovarajuća tvrdoća i cijena također su povećani zauzvrat.

Materijali Gustoća /(kg*m²) Elastični modul /

(GN*m²)

HV Ekvivalent cijeni glinice
Bor karbid 2500 400 30000 X 10
Aluminijev oksid 3800 340 15000 1
Titanijev diborid 4500 570 33000 X10
Silicij karbid 3200 370 27000 X5
Oksidiranje 2800 415 12000 X10
prije Krista/SiC 2600 340 27500 X7
Staklokeramika 2500 100 6000 1
Silicijev nitrid 3200 310 17000 X5

Usporedba svojstava različite keramike neprobojna

Keramička gustoća silicijevog karbida je relativno niska, visoka tvrdoća, isplativa je konstrukcijska keramika, pa je također najčešće korištena neprobojna keramika u Kini.

Keramika bor karbida ima najmanju gustoću i najveću tvrdoću među ovim keramikama, ali istovremeno su i njihovi zahtjevi za tehnologiju obrade također vrlo visoki, zahtijevaju sinteriranje na visokoj temperaturi i pod visokim tlakom, tako da je cijena ujedno i najveća među ove tri keramike.

ASVSFB (1)

U usporedbi s ova tri uobičajena neprobojna keramička materijala, aluminijeva neprobojna keramika ima najnižu cijenu, ali otpornost na metke daleko je manja od silicij-karbida i bor-karbida, tako da trenutne domaće proizvodne jedinice neprobojne keramike od silicij-karbida i bor-karbida otporne na metke, dok Keramika glinice je rijetka.Međutim, monokristal aluminijevog oksida može se koristiti za pripremu prozirne keramike, koja se naširoko koristi kao prozirni materijali sa svjetlosnim funkcijama, a primjenjuje se u vojnoj opremi kao što su pojedinačne vojničke neprobojne maske, prozori za otkrivanje projektila, prozori za promatranje vozila i periskopi za podmornice.

④Dva najpopularnija neprobojna keramička materijala

Silicij-karbid neprobojna keramika

Kovalentna veza silicij -karbida vrlo je jaka i još uvijek ima vezanje visoke čvrstoće na visokoj temperaturi.Ova strukturna značajka daje silicij-karbidnoj keramici izvrsnu čvrstoću, visoku tvrdoću, otpornost na trošenje, otpornost na koroziju, visoku toplinsku vodljivost, dobru otpornost na toplinski udar i druga svojstva.Istodobno, keramička cijena silicij-karbida je umjerena, isplativa, jedan je od najperspektivnijih materijala za zaštitu oklopa visokih performansi.

Silicij-karbidna keramika ima širok razvojni prostor u području oklopne zaštite, a njihova primjena u području individualne opreme i specijalnih vozila ima tendenciju diverzifikacije.Kada se koristi kao zaštitni oklopni materijal, s obzirom na cijenu i posebne prilike primjene i druge čimbenike, to je obično mali raspored keramičkih ploča i kompozitne stražnje ploče spojene u keramičku kompozitnu ciljnu ploču, kako bi se prevladao kvar keramike uslijed vlačnog naprezanja, i kako bi se osiguralo da proboj projektila razbije samo jedan komad bez oštećenja cijelog oklopa.

asvsfb (2)

Boron Carbide neprobojna keramika

Bor karbid je tvrdoća poznatih materijala nakon dijamanta i supertvrdog materijala kubičnog bor nitrida, tvrdoće do 3000 kg/mm²;Gustoća je niska, samo 2,52 g/cm³, što je 1/3 čelika;Visoki modul elastičnosti, 450GPa;Visoka točka taljenja, oko 2447 ℃;Koeficijent toplinske ekspanzije je nizak, a toplinska vodljivost visoka.Osim toga, bor karbid ima dobru kemijsku stabilnost, otpornost na kiselu i alkalnu koroziju, na sobnoj temperaturi ne reagira s kiselinom i bazom i većinom tekućina anorganskih spojeva, samo u fluorovodičnoj kiselini-sumpornoj kiselini, miješanoj tekućini fluorovodične kiseline i dušične kiseline ima sporu koroziju ;I većina rastaljenih metala se ne vlaži, ne djeluje.Bor karbid također ima dobru sposobnost apsorbiranja neutrona, što nije dostupno u drugim keramičkim materijalima.B4C ima najnižu gustoću od nekoliko uobičajeno korištenih oklopnih keramika, u kombinaciji s visokim modulom elastičnosti, što ga čini dobrim izborom za materijale u vojnim oklopnim i svemirskim poljima.Glavni problem B4C je što je skup (oko 10 puta veći od glinice) i krt, što ograničava njegovu široku primjenu kao jednofaznog zaštitnog oklopa.

ASVSFB (3)

Način priprema keramike.

Tehnologija pripreme Karakteristike procesa
Prednost
Sinteriranje u vrućem prešanju S niskom temperaturom sinteriranja i kratkim vremenom sinteriranja, može se dobiti keramika s finim zrnom i visokom relativnom gustoćom i dobrim mehaničkim svojstvima.
Sinteriranje pod visokim pritiskom Postići brzo, nisku temperaturu sintering, brzina zbrajanja povećavala se.
Vruće izostatičko prešanje sinteriranje Keramika visokih performansi i složenog oblika može se pripremiti niskom temperaturom sinteriranja, kratkim vremenom lomljenja i ravnomjernim skupljanjem lošeg tijela.
Mikrovalno sinteriranje Brzo zgušnjavanje, nulti gradijent ujednačeno grijanje, poboljšati strukturu materijala, poboljšati učinkovitost materijala, visoku učinkovitost i uštedu energije.
Pražnjenje sinteriranja Vrijeme sinteriranja je kratko, temperatura sinteriranja je niska, performanse keramike su dobre, a gustoća visokoenergetskog materijala za sinteriranje je visoka.
Metoda taljenja snopom plazme Sirovi materijal u prahu potpuno je otopljen, nije ograničen veličinom čestica praha, ne treba fluks niske točke tališta, a proizvod ima gustu strukturu.
Reakcijsko sinteriranje Tehnologija proizvodnje gotovo neto veličine, jednostavan proces, niska cijena, može pripremiti dijelove velike veličine, složenog oblika.
Sinteriranje bez pritiska Proizvod ima izvrsne performanse pri visokim temperaturama, jednostavan postupak sinteriranja i nisku cijenu.Postoje mnoge prikladne metode oblikovanja koje se mogu koristiti za složene i debele velike dijelove, a također su prikladne za industrijsku proizvodnju velikih razmjera.
Sinteriranje u tekućoj fazi Niska temperatura sinteriranja, niska poroznost, fino zrno, visoka gustoća, visoka čvrstoća

 

Tehnologija pripreme Karakteristike procesa
Nedostatak
Sinteriranje u vrućem prešanju Proces je složeniji, zahtjevi za materijalima kalupa i opremom su visoki, učinkovitost proizvodnje je niska, troškovi proizvodnje su visoki, a oblik se može pripremiti samo s jednostavnim proizvodima.
Sinteriranje pod visokim pritiskom Mogu se pripremati samo proizvodi jednostavnih oblika, niske proizvodnje, visokih ulaganja u opremu, visokih uvjeta sinteriranja i velike potrošnje energije.Trenutno je to samo u fazi istraživanja
Vruće izostatičko prešanje sinteriranje Trošak opreme je visok, a veličina obratka koji se obrađuje je ograničena
Mikrovalno sinteriranje Teorijsku tehnologiju treba poboljšati, nedostaje opreme i nije u širokoj primjeni
Pražnjenje sinteriranja Osnovnu teoriju treba poboljšati, proces je složen, a cijena visoka, što nije industrijalizirano.
Metoda taljenja snopom plazme Visoki zahtjevi opreme nisu postignuti za široku primjenu.
Reakcijsko sinteriranje Preostali silicij smanjuje mehanička svojstva pri visokim temperaturama, otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju materijala.
Sinteriranje bez pritiska Temperatura sinteriranja je visoka, postoji određena poroznost, čvrstoća je relativno niska i postoji oko 15% volumenskog skupljanja.
Sinteriranje u tekućoj fazi Sklona je deformacijama, velikom skupljanju i teško kontroliranoj točnosti dimenzija

 

Keramika

AL2O3 .B4 C .SiC

AL2O3

AL2O3 .B4 C .SiC

AL2O3

AL2O3 .B4 C .SiC

AL2O3
B4 C .SiC

AL2O3 .B4 C .SiC

.SiC

Nadogradnja neprobojne keramike

Iako je otpornost na metke silicijevog karbida i borovog karbida vrlo velika, ne može se zanemariti problem otpornosti na lom i slabe krtosti jednofazne keramike.Razvoj moderne znanosti i tehnologije postavio je zahtjeve za funkcionalnost i ekonomičnost neprobojne keramike: višenamjenska, visoka učinkovitost, mala težina, niska cijena i sigurnost.Stoga se posljednjih godina stručnjaci i znanstvenici nadaju da će postići ojačanje, laganu i ekonomičnu keramiku kroz mikropodešavanje, uključujući višekomponentni keramički sustav kompozita, funkcionalnu gradijentnu keramiku, dizajn slojevitih struktura itd., a takav oklop je lagan u težinu u usporedbi s današnjim oklopom i bolje poboljšati mobilne performanse borbenih jedinica.

Funkcionalno stupnjevana keramika pokazuje redovite promjene svojstava materijala kroz mikrokozmički dizajn.Na primjer, titanijev borid i titanijev metal i aluminijev oksid, silicij karbid, bor karbid, silicij nitrid i metalni aluminij i drugi metalno/keramički kompozitni sustavi, izvedba promjene gradijenta duž položaja debljine, odnosno priprema visoke tvrdoće prijelaz na neprobojnu keramiku visoke žilavosti.

Nanometarska višefazna keramika sastoji se od submikronskih ili nanometarskih disperzijskih čestica dodanih matričnoj keramici.Kao što su SiC-Si3N4-Al2O3, B4C-SiC itd., tvrdoća, žilavost i čvrstoća keramike imaju određeno poboljšanje.Prijavljeno je da zapadne zemlje proučavaju sinteriranje praha u nanorazmjerima za pripremu keramike s veličinom zrna od nekoliko desetaka nanometara kako bi se postigla čvrstoća i žilavost materijala, a očekuje se da će keramika otporna na metke postići veliki napredak u tom pogledu.

Zbrojiti

Bilo da se radi o jednofaznoj keramici ili višefaznoj keramici, najboljim keramičkim materijalima otpornim na metke ili neodvojivim od silicijevog karbida, bor karbida ova dva materijala.Posebno za bor karbidne materijale, s razvojem tehnologije sinteriranja, izvrsna svojstva bor karbidne keramike sve više dolaze do izražaja, a njihova će se primjena u području otpornosti na metke dalje razvijati.


Vrijeme objave: 14. prosinca 2023